1. تناقضات الأبعاد:
 
 ▪ المشكلة: يمكن أن تحدث اختلافات في أبعاد التشكيل بسبب التبريد غير المتسق أو تآكل القالب.
 ▪ القرار: معايرة وصيانة القالب بانتظام. ضمان التبريد الموحد من خلال تحسين تصميم نظام التبريد والتحقق من وجود أي انسدادات أو تسربات.  2. لقطات قصيرة:
 
 ▪ المشكلة: تحدث اللقطات القصيرة عندما لا يمتلئ القالب بالكامل، مما يؤدي إلى تشكيلات غير مكتملة.
 ▪ القرار: ضبط ضغط الحقن وإعدادات درجة الحرارة. تحقق من وجود أي عوائق في نظام التغذية وتأكد من أن تصميم القالب يسمح بتدفق الراتنج الكامل.
  
 3. الاعوجاج والتشوه:
 
 ▪ المشكلة: يحدث الالتواء عندما يبرد القالب بشكل غير متساو، مما يؤدي إلى التشوه.
 ▪ القرار: تحسين نظام تبريد القالب لضمان توزيع درجة الحرارة بالتساوي. فحص وضبط إعدادات درجة حرارة القالب لتتناسب مع متطلبات المواد.
  
 4. تشكيل فلاش:
 
 ▪ المشكلة: الفلاش هو المادة الزائدة التي تتسرب من تجويف القالب وتخلق طبقة رقيقة على حواف التشكيل.
 ▪ القرار: تأكد من الضغط المناسب لقط القالب وتحقق من عدم وجود أي اختلالات أو فجوات. قم بفحص القالب وصيانته بانتظام لتجنب التلف الذي قد يسبب الوميض.
  
 5. الهشاشة أو نقاط الضعف:
 
 ▪ المشكلة: يمكن أن تنتج البقع الضعيفة أو الهشاشة في القوالب من التعامل غير السليم مع المواد أو عيوب العفن.
 ▪ القرار: استخدم راتينج PET عالي الجودة وتأكد من تجفيف المادة بشكل صحيح قبل الاستخدام. التأكد من خلو القالب من العيوب ومن ضبط شروط الحقن بشكل صحيح.
  
 6. العيوب السطحية:
 
 ▪ المشكلة: يمكن أن تظهر العيوب السطحية مثل علامات الحوض أو الخطوط أو العيوب على القوالب.
 ▪ القرار: تحسين تشطيب سطح القالب والتأكد من تحسين ظروف درجة الحرارة والضغط. التحقق من وجود أي تلوث أو شوائب في الراتنج.
  
 7. مشاكل القذف:
 
 ▪ المشكلة: يمكن أن تؤدي صعوبة إخراج القوالب من القالب إلى حدوث تلف أو عيوب.
 ▪ القرار: فحص وضبط نظام الطرد، بما في ذلك مسامير وألواح القاذف. تأكد من أن تصميم القالب يسمح بالطرد السلس وتقليل الاحتكاك بين القالب والقالب.
  
 8. عدم كفاءة التبريد:
 
 ▪ المشكلة: يمكن أن يؤدي التبريد غير الكافي إلى فترات دورة أطول وجودة التشكيل غير المتسقة.
 ▪ القرار: تصميم وصيانة نظام تبريد فعال مع قنوات تبريد موضوعة بشكل صحيح. قم بتنظيف وفحص نظام التبريد بانتظام لتجنب الانسداد.
  
 9. التلوث المادي:
 
 ▪ المشكلة: يمكن أن تؤثر الملوثات الموجودة في الراتنج على جودة التشكيل.
 ▪ القرار: استخدم راتنجات PET نظيفة وعالية الجودة وقم بتنفيذ إجراءات التخزين والتعامل المناسبة لمنع التلوث. تنظيف معدات القولبة والبيئة بانتظام.
  
 10. الصيانة والتآكل:
 
 ▪ المشكلة: مع مرور الوقت، يمكن أن تعاني القوالب من التآكل، مما يؤثر على أدائها.
 ▪ القرار: قم بتنفيذ جدول صيانة منتظم لفحص القوالب وإصلاحها حسب الحاجة. استبدل المكونات البالية وتأكد من الحفاظ على القالب في حالة مثالية للحصول على جودة إنتاج متسقة.